1. Plis vitès file koton an wo, se plis fòs santrifij la ap jwenn.medya fanm k'ap pilePlis diferans vitès ant medya fanm k'ap pile a wo, se plis fòs tayman ak fòs friksyon an wo. Plis vitès lineyè rotor a wo, mwens tan fanm k'ap pile a nesesè pou rive nan pousantaj gwosè patikil la.
2. Enfliyans gravite espesifik medya fanm k'ap pile a sou efikasite moulen sab la. Gen anpil kalite medya fanm k'ap pile, epi gravite espesifik yo varye. Nan yon pwen de vi dinamik, plis gravite espesifik medya fanm k'ap pile a wo, plis enèji li jwenn, fòs enpak la ak fòs tayman an ap ogmante kòmsadwa, epi efikasite fanm k'ap pile a ap ogmante. Anplis de sa, ansanm ak gravite espesifik materyèl la, plis diferans gravite espesifik ant medya fanm k'ap pile a wo ak materyèl la wo, se pi bon efè fanm k'ap pile a. Anjeneral, machin nan chwazi pèl zirkonyòm (pèl silikat zirkonyòm, pèl oksid zirkonyòm, pèl zirkonyòm pi) ki gen bon dite sifas ak fòs mekanik kòm medya fanm k'ap pile.
3. Enfliyans dyamèt medya fanm k'ap pile a sou efikasite moulen sab la. Dyamèt fanm k'ap pile a gen rapò ak gwosè maksimòm patikil matyè premyè a. Plis gwosè maksimòm patikil matyè premyè a gwo, se plis fòs natirèl li pi gwo, sa ki mande yon gwo dyamèt medya fanm k'ap pile pou medya fanm k'ap pile a gen ase dispèsyon ak kapasite fanm k'ap pile, men plis gwosè patikil medya fanm k'ap pile a gwo, se plis gwosè patikil pwodwi final la gwo.
4. Efè vitès ranpli mwayen fanm k'ap pile a sou efikasite fanm k'ap pile a. Plis ranpli mwayen fanm k'ap pile a gwo, se plis frekans kontak mwayen fanm k'ap pile a wo, se plis dispèsyon ak kapasite fanm k'ap pile a wo, epi se mwens gwosè patikil pwodwi a nan menm tan fanm k'ap pile a. Anplis de sa, vitès ranpli mwayen fanm k'ap pile a gen rapò ak viskozite materyèl la ak tanperati materyèl la pandan fanm k'ap pile a. Pou solvang ki gen ti viskozite ak lank ki baze sou dlo, vitès ranpli a ka yon ti kras pi wo. Apre plizyè eksperyans, vitès ranpli moulen sab fanm k'ap pile mouye a se 70%-80% ki pi ideyal la.
5. Dansite medya fanm lan:
Teyorikman, nan menm kondisyon yo, pi gwo dansite pèl fanm k'ap pile yo, se pi gwo enpilsyon an, se pi wo efikasite fanm k'ap pile a, epi mete sou pati kontak moulen boul la (silenn enteryè, tij peny ak disk dispèsyon, elatriye) ap tou relativman gwo. Pèl fanm k'ap pile ki gen dansite ba yo apwopriye pou sispansyon ki gen ba viskozite, epi pèl fanm k'ap pile ki gen dansite wo yo apwopriye pou sispansyon ki gen gwo viskozite.
6. Dite medya fanm lan:
Teyorikman, nan menm kondisyon yo, plis pèl moulen yo di, se mwens pèl moulen yo ap ize. Pa egzanp, akòz ize pèl moulen yo sou pati kontak moulen boul la (silenn enteryè, tij peny ak disk dispèsyon, elatriye), pèl moulen ki gen gwo dite yo gen plis abrazivite sou pati kontak yo, men efikasite moulen an ka optimize lè w ajiste kantite pèl ranpli a, vitès moulen sab la, to koule a ak lòt paramèt.
7. Lis sifas medya fanm nan An teyori, nan menm kondisyon yo, to usure a envers pwopòsyonèl ak lis sifas medya fanm nan, kidonk sifas medya fanm nan dwe relativman lis pou diminye to usure a. Pandan fanm ak kraze materyèl yo, pèl fanm yo ap gen yon sèten to usure tou. Pèl fanm moulu yo pral melanje nan labou a epi li pral difisil pou separe, sa ki afekte kalite pwodwi a. Se poutèt sa, an jeneral, pi lis sifas pèl fanm yo, se pi bon kalite fanm nan.
8. Tanperati dlo refwadisman an Tanperati dlo refwadisman an se youn nan faktè ki jwe yon wòl enpòtan nan efikasite moulen boul moulen an. Lè medya moulen an ap deplase byen vit, enèji mekanik la konvèti an enèji chalè, sa ki pwodui yon gwo kantite chalè. Ofiramezi tan moulen an ap ogmante, tanperati a ap monte tou. Nan moman sa a, materyèl ki pral moulen an ap koagule epi kalite pwodwi fini an ap diminye. Tanperati dlo refwadisman an afekte dirèkteman tanperati k ap travay chanm moulen an, kidonk afekte efikasite moulen an. Selon kèk done, anba menm lòt kondisyon yo, efikasite moulen lè w ap itilize dlo frèt 15℃ la plis pase 30% pi wo pase lè w ap itilize dlo sikile 22℃ la. Se poutèt sa, yon bon kontwòl tanperati dlo refwadisman an ka amelyore efikasite moulen an anpil.
9. Yo dwe byen ajiste vitès koule materyèl ki pral moulen an pandan pwosesis pwodiksyon an. Yon vitès koule twò rapid ap lakòz gwosè patikil pwodwi a vin pi koryas, epi presyon ak tanperati nan chanm moulen an ap twò wo. Yon vitès koule twò dousman ap mennen nan yon efikasite pwodiksyon ki ba.
Dat piblikasyon: 14 avril 2025